En El Campo de la Fabricación Moderna de Maquinaria de Carpintería, El Rendimiento del Sistema de Transmisio Afecta Directamé la Eficiencia de Producción y La Calidad del Producto. Con sus características únicas de "Baja Resistencia a la tensión de alta tensión", El Cinturón Plano de Goma anular se está convirtiendo en un componente Clave para mejorar el rendimiento de la maquinaria de carpintería.
Requisitos para sistemas de transmisión de maquinaria de carpintería
La Maquinaria de Carpintería (Como Máquinas de Aserrado, Cepilladores, Lijadoras, etc.) General Trabaja en Condiciones Extremeadamme Duras:
Operación de Alta Velocidad: La Velocidad del HUSO General Alcanza 2000-5000 RPM
ImpactO de Carga Pesada: La Carga Irregular Cambia Al Cortar Madera
Operación Continua: Trabajo de 8 A 12 Horas al Día Sin Interrupció
Ambiente Duro: muchas astillas de madera y polvo, y Cambios en la temperatura y la Humedad
LOS CINTURONES DE TRANSMISION TRADICONALES (como las cintas triangulares) hijo propensas un alargamiento y deformación, Deslizamiento y fractura en estas condiciones de trabajo, lo dura resultado en una precisión de procesamiento reducida, un mayor consumía de energía y freueentimento. La Aparicióna de la Correa Plana de Goma anular Resuelve Perfectamento ESTOS PUNTOS DE DOLOR.
Cuatro Ventajas Técnicas Centrales de la Correa Plana de Goma de Anillo
- Alargamiento Ultra Bajo (Alargamiento Dinámico <1%)
Adoptar Diseño de Estructura Compuesta de Tres Capas:
CAPA DE NÚCLEO: LOS Cables de Poliéster de Alto Módulo Están disputos en 45 ° Cross-Arraingement para proporcionar Estabilidad Radial
CAPA DE TRANSICIÓN: Neopreno Especialment Formulado para Mejorar la Unión Entre Capas
Superficie: Goma Nr Resistente Al Desgaste, Superficie Con Textura Antresylizante
ESTA Estructura Asegura que el Alargamiento se Controle Dentro del 1% BAJO CARGA CONTINUA, Que es Mucho mejor que el Alargamiento del 3-5% en Las Correas de Transmisiónicos Tradicionales. Los Datos de Prueba de Una Detetinada Marca Mostraron que Después de 1,000 Horas de Operación continua, Su Longitud Cambio Solo por 0.8 mm/m.
- Resistencia a la Tracción Ultra Alta (Hasta 300N/mm²)
LOGRAR A TRAVÉS DE LAS SIGUENTES Innovaciones Tecnológicas:
Selección de material: Fibra de Poliéster de Baja Extensión de Alta Resistencia (como HMLS)
Proceso de Fabricación: Controlar Con Precisión la Temperatura de Vulcanización (150 ± 2 ℃) y El TIempo
Optimización Estructural: Diseño de Refuerzo de Múltiples Capas, Más Distribución de Tensión
Las Pruebas Reales Muestran Que El Cinturón Plano de 20 mm de Ancho Puede Soportar Una Fuerza de Tracción de 6000n, Que es Equivalente A Colgar 300 kg de Objetas Pesados sin deformación y ruptura.
- Excelente Estabilidad Operativa
CLAVE DE INNOVACIONES:
Estructura de Anillo Sin Costuras: Elimina Las Fuentes de Vibracia en Las Juntas
Tecnología de Equilibrio Dinámico: Después de la Prueba de Balance Dinámico de 2000 RPM antes
Diseño de Ángulo Preciso: Aumee El Área de ContactO con la polea en un 30%
Según los datos Reales de una fábrica de maquinaria de carpintería, desespués de reemplazar el cinturón plano anular, el salto radial del hilo disminuyó de 0.1 mm a 0.02 mm, y la rugosidad de la superficie de la pastela de trabaJo mejoró en un 20%.
- Vida de Servicio Extra Larga
Un Través de la Proteción Triple:
CAPA RESTENTE AL DESGASTA: Las Partículas de CARBURO DE SILICO SE Acordán en la superficie, Y La Resistencia Al DESGASTA AUNTA 5 VECAS
Anti-Envejecimento: la fórmula de goma contiene antioxidantes y absorbentes de rayos uv
Mancha Anti-ACEITE: TratAmiento especial de superficie para evitar que se pegue el Pegamento para Trabajar la Carpintería
Los Casos Reales Muestran Que en Las Mismas Condiciones de Trabajo, La Vida útil del Cinturón Plano Anular Puede Alcanzar 3-5 Veces La del Cinturón de Triángulo Tradatal.
Guía de Selección y Mantenimiento
PUNTOS CLAVE Para la Selección:
Matriota de Potencia: Ancho de Banda de 25 mm por Cada 10kw de Potencia
Coeficiente de Velocidad: Velocidad Lineal> 25m/S es Necesario Elegir El Tipo Reforzado
Adaptación Ambiental: Elija la Fórmula Anti-Molde en entornos Húmedos
Especificaciones de instalacia:
Control de Tensión: Use un medidor de tensión especial para ajustar al 2-3% de alargamiento
Precisión de Centro: El Instrumento de Centrado LÁSER GARANTIZA LA DESVIION <0.1 mm/m
Programa de Ejecución: EJECUTE 4 HORAS SIN CARGAR Y LUEGO CARGAR
SUGERENCIES DE MANTENIMIENTO:
Verifique el DESGASTAS CADA MES (Profundidad <1 mm)
Limpia Las Ranuras de la Polea Cadada Trimestre
Evite el ContactO con solventes orgánicos
