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Análisis de las causas de falla común de las correas de ángulo ancho de goma: medidas preventivas desde la rotura hasta el deslizamiento

1. Formas de falla y causas raíz de cinturones de goma

Rotura del cuerpo del cinturón

Manifestaciones típicas:

Desgarro transversal/longitudinal, bordes serrados

La capa del núcleo de la correa (cable de poliéster o cable de acero) está expuesta

Causas principales:

Operación de sobrecarga: exceder la potencia de diseño (como el impacto repentino de arranque del motor)

Desalineación de la polea: desviación del paralelismo> 1 °/100 mm, lo que resulta en una concentración de estrés unilateral

Grietas envejecidas: la acción a largo plazo de los rayos de ozono/ultravioleta hace que el caucho sea frágil (más común en el equipo exterior)

Desgaste de la superficie del diente y caída de bloques

Manifestaciones típicas:

La parte superior del diente se desgasta en un avión, el goma de la raíz del diente se despega

Acompañado de ruido "crujido" durante la transmisión

Causas principales:

Contaminación de lubricación: la grasa penetra en los dientes de la correa, acelerando la hinchazón de goma (el caucho de cloropreno es particularmente sensible)

Desajuste de la forma del diente de la polea: los dientes estándar ISO y los dientes estándar de JIS se mezclan

Inicio y parada frecuentes: la fricción instantánea genera alta temperatura (> 120 ℃) que conduce a la carbonización del caucho

Ropa lateral y delaminación

Manifestaciones típicas:

El lado del cinturón es brillante, y el material de borde se cae

El pelado ocurre entre la estructura de múltiples capas

Razones principales:

Desgaste del desconcierto de la polea: el espacio es mayor de 3 mm, lo que hace que la correa se desvíe

Tensión insuficiente: el SAG supera el 1.6% de la distancia central

Corrosión química: contacto con líquidos ácidos/alcalinos (como el equipo de la planta de fertilizantes)

Deslizamiento y eficiencia reducida

Manifestaciones típicas:

La fluctuación de velocidad de la rueda pasiva es superior al 5%

El cuerpo de la correa se calienta significativamente (caliente al tacto)

Razones principales:

Contaminación del aceite: la fuga de aceite del reductor contamina la superficie de la correa

Tensión inicial inadecuada: la nueva correa no se estira pre-estirando de acuerdo con el estándar (generalmente debe exceder la tensión de funcionamiento en un 10% y ejecutar durante 24 horas)

Medio ambiente húmedo: la película de agua reduce el coeficiente de fricción

Falla de fatiga temprana

Manifestaciones típicas:

Grietas en la superficie del cinturón, sin signos de daño mecánico

El tiempo de uso es menos del 30% de la vida nominal

Razones principales:

La vibración excede el estándar: la base del equipo está suelta o el equilibrio dinámico es deficiente (velocidad de vibración> 4.5 mm/s)

Endurecimiento a baja temperatura: el caucho pierde elasticidad cuando se ejecuta por debajo de -15 ℃

Materiales de baja calidad: productos baratos con contenido de goma reciclado> 20%

2. Medidas y soluciones preventivas

  • Especificaciones de instalación y puesta en marcha

Calibración de la polea:

Use el instrumento de alineación láser para ajustar el paralelismo (desviación ≤ 0.1 mm/m)

Asegúrese de que la brecha de deflectación sea de 1-2 mm

  • Puntos de operación y mantenimiento

Gestión de limpieza:

Limpie el cuerpo de la correa con alcohol isopropílico todos los meses para eliminar el aceite/polvo

No use un cepillo de alambre para limpiar la ranura del diente

Monitoreo de la condición:

Termómetro infrarrojo monitores de la temperatura de funcionamiento (> 90 ℃ Requiere inspección de apagado)

Registre regularmente el alargamiento del cinturón (superior al 3% requiere reemplazo)

  • Estándares de reemplazo

Se requiere reemplazo inmediato en las siguientes situaciones:

Desgaste de altura del diente > 30% (medido con pinza)

Profundidad transversal de grietas > 2 mm

El cuerpo del cinturón gira y no se puede restaurar a la rectitud

3. Preguntas frecuentes para el cinturón de goma: todas las respuestas a preguntas comunes

P1: ¿Cómo tensar correctamente durante la instalación?

A: tres pasos:

Tensión inicial: presione el centro de la correa, la caída debe ser del 1.6% de la distancia central

Ajuste de ejecución: vuelva a colocar después de 24 horas de operación para eliminar el alargamiento inicial

Requisitos para múltiples cinturones: la diferencia de longitud del mismo grupo de cinturones es ≤0.5%, de lo contrario, la carga será desigual

P2: ¿Cómo extender la vida útil del cinturón de ángulo ancho?

Mantenimiento diario: limpie la superficie de la correa con alcohol isopropílico cada mes, y se prohíben los cepillos de alambre

Requisitos de almacenamiento: cuelga en un lugar fresco para evitar la deformación superpuesta

Estándar de reemplazo: desgaste de altura del diente> 30% o profundidad de grieta transversal> 2 mm debe reemplazarse inmediatamente

P3: ¿Puede la correa de ángulo ancho reemplazar la correa sincrónica?

R: Debe ser seleccionado de acuerdo con la escena:

Elija una transmisión de correa de ángulo ancho: buffer que permita un ligero deslizamiento (como ventiladores, transportadores)

Elija una correa sincrónica: transmisión de precisión que requiere una sincronización estricta (como máquinas herramientas CNC)

Productos recomendados

  • Cinturón de caucho de gran angular
    Cinturón de caucho de gran angular
    La correa de gran angular es un nuevo tipo de correa de transmisión industrial desarrollada sobre la base de la tecnología de correas trapezoidales industriales generales.
    Todos ellos están impulsados ​​por el diagrama de fricción en ambos lados de la correa. El ángulo de cuña de la correa trapezoidal general es de 40° y el ángulo de cuña
    de la correa de transmisión de gran ángulo es de 60°.
    Según el principio de la dinámica de transmisión, a medida que aumenta el ángulo de cuña de la correa de gran ángulo, el área soportada por la
    dos lados de transmisión aumenta naturalmente, dando lugar a las siguientes ventajas respecto a la correa trapezoidal general:
    1. La carga de la correa de gran angular se distribuye uniformemente y se mejora la resistencia al desgaste.
    2. El área de contacto entre la correa y la polea aumenta y aumenta la fuerza de transmisión.
    3. Mejora la deformación cóncava del núcleo de la correa de transmisión y fortalece las características de transmisión.
    4. Una vez instalada y utilizada la correa de gran angular, se mejora el problema de la caída de tensión de la correa.
    Son las ventajas mencionadas anteriormente de la correa de gran ángulo las que son ampliamente utilizadas y afirmadas por la industria de maquinaria de precisión.
    Ver más
  • Cinta transportadora de caucho
    Cinta transportadora de caucho
    La cinta transportadora se compone de adhesivo de superficie, núcleo y pegamento de capa. Además, se puede agregar una capa de tela amortiguadora al uso de alto impacto de caída para hacerlo más resistente al impacto.

    El adhesivo de superficie
    Con caucho natural y caucho sintético como materias primas y para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia al agrietamiento, la resistencia al envejecimiento y otras propiedades, el adhesivo de superficie tiene varias características como resistencia al desgaste, resistencia al corte, resistencia al calor, resistencia a las llamas, resistencia al frío, Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al aceite, resistencia a la electricidad estática, etc.
    Núcleo de capa de tela
    La capa de tela está compuesta de fibra natural o fibra química sola o una combinación de ambas, tiene la misma calidad después del tratamiento en un solo paso mediante un proceso maduro y tiene buena adherencia con el caucho.
    La capa adhesiva
    La capa adhesiva es muy importante para la fuerza adhesiva entre las capas del núcleo de la cinta transportadora que se flexiona repetidamente. Especialmente para cintas transportadoras de alta tensión, se debe utilizar una capa de adhesivo con menos tensión de pandeo y menos fatiga debido a la tensión interna.
    Las especificaciones y modelos se pueden personalizar según los requisitos del cliente, con espesores que van desde 2,0 mm hasta 8,0 mm.
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  • Correa plana de goma sin fin
    Correa plana de goma sin fin

    Tipo de cinturón:
    FH FL FM
    Ámbito de aplicación:

    Sistemas de transmisión y transporte de alta velocidad, suaves y de baja extensión, como maquinaria textil, maquinaria para trabajar la madera, maquinaria rectificadora, máquinas expendedoras de billetes, máquinas cortadoras de verduras, etc.
    Características:
    Alta velocidad y estabilidad, alta resistencia a la tracción y bajo alargamiento.
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  • Cinturón de silicona
    Cinturón de silicona

    Tipo de cinturón:
    Correa plana de silicona vulcanizada integrada y correa sincronizada de silicona
    Ámbito de aplicación:

    Industria de productos sanitarios, maquinaria de vidrio, máquina selladora, etc.
    Características:
    Antiadherente, alto coeficiente de fricción y resistencia a altas temperaturas.
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  • Correa de máquina lijadora de caucho sin fin
    Correa de máquina lijadora de caucho sin fin
    La banda de goma sin costuras producida por maquinaria de carpintería se puede utilizar para lijar, corregir y recortar materiales centrales, cepillar tableros de madera, tableros laminados, tableros laminados de plástico y otras máquinas, y puede ayudar a que la superficie se mecanice y seleccione perfectamente.
    Su tecnología especial reside en el método de fabricación y produce la correa sin juntas del tamaño requerido. No solo controlamos estrictamente la calidad, sino que también insistimos en utilizar materiales importados para que nuestra banda lijadora tenga un mejor rendimiento.

    Todas las partes de espesor y resistencia son absolutamente uniformes.
    Tiene un buen funcionamiento lineal.
    Se puede utilizar una alta flexibilidad para diámetros de rueda pequeños.
    Puede mantener la planitud y la indeformabilidad bajo presión de trabajo.
    El coeficiente de fricción entre la parte inferior de la correa y la superficie de la placa es muy bajo.
    Debido a que la capa superficial de la cinta está cubierta con caucho, se mejora la adhesividad y se mejora la estabilidad de la cinta transportadora.
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  • Polea síncrona
    Polea síncrona

    Ámbito de aplicación:

    Aplicar a cada campo del sistema de dispositivo accionado sincrónicamente.
    Características:
    Asegurar la coordinación con la correa, para mejorar la precisión y vida útil del accionado. Según los requisitos del cliente, la solución impulsada óptima de personalización se puede dividir en acero 45#, aleación de aluminio, acero inoxidable, hierro fundido, nailon, etc., según el material.
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  • Cinturón acanalado
    Cinturón acanalado

    Tipo de cinturón:
    PHPJPKPLPM
    Ámbito de aplicación:

    Es adecuado para equipos de transmisión al aire libre, equipos de transporte, equipos médicos, herramientas eléctricas, electrodomésticos y equipos deportivos.
    Características:
    1. La potencia de transmisión de la correa acanalada es un 30 % mayor que la de una correa trapezoidal normal cuando el espacio es el mismo.
    2. El sistema de transmisión de la correa acanalada tiene una estructura compacta y, bajo la misma potencia de transmisión, el espacio ocupado por
    El dispositivo de transmisión es un 25 % más pequeño que el de una correa trapezoidal común.
    3. La correa acanalada es delgada y flexible y es adecuada para transmisiones con un diámetro de polea pequeño y transmisión de alta velocidad, con correa.
    acelerar hasta 40 m/s; Pequeña vibración, menos calor y funcionamiento estable.
    4. La correa acanalada es resistente al calor, al aceite y al desgaste, con un pequeño alargamiento y una larga vida útil.
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  • Correa Dentada Y Acanalada
    Correa Dentada Y Acanalada

    Tipo de cinturón:
    8MPK S8MPK
    Ámbito de aplicación:

    Molino harinero, pulverizador, etc.
    Características:
    1. Un lado de la correa dentada es una correa acanalada y el otro lado es una correa síncrona.
    2. Transmisión de doble cara capaz de cumplir condiciones especiales de trabajo.
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